煤粉燃烧器应满足哪些要求？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 煤粉燃烧器应满足哪些要求？

【◆参考答案◆】：（1）一、二次风出口截面能保证适当的一、二次风风速比；（2）要有足够的扰动性，能使风粉很好的混合；（3）风阻要小；（4）扩散角可以在一定范围内任意调整；（5）沿燃烧器出口截面的煤粉分布要均匀。

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,论述题] 锅炉滑参数停用的特点和注意事项？

【◆参考答案◆】：特点：（1）滑参数停炉是锅炉仍以压力和温度逐渐降低的蒸汽供应汽轮机，逐步降低负荷，控制单元机组的联合停运方式。（2）充分利用锅炉余热发电。（3）利用温度逐渐降低的蒸汽使汽轮机部件得到比较均匀地和较快地冷却。（4）可以缩短从停机到开机的时间。注意事项：（1）停炉前全面吹灰一次。（2）及时调整燃料量和风量，保持燃烧稳定，严密监视水位。（3）油枪投入后应投入空气预热器连续吹灰，注意排烟温度以防尾部烟道发生二次燃烧，同时停运电除尘。（4）严格控制降温降压速度，避免波动太大。一般主汽压力下降不大于0.05MPa/mi，主、再汽温度下降不大于1～1.5℃/min。（5）汽温要保持50℃以上的过热度。防止汽温大幅度变化，尤其使用减温水降低汽温时更要特别注意。（6）在滑参数停炉过程中，始终要监视和确保汽包上下壁温差不大于40℃。（7）为防止汽轮机停机后的汽压回升，应使锅炉熄火时的负荷尽量降低。（8）锅炉熄火时应上水至较高水位，防止水位下降过快。（9）当空气预热器进口烟温在150度以上时，应注意监视。（10）停炉后应严密关闭各风门档板，冬季停炉还要做好防寒防冻措施。

(3)【◆题库问题◆】：[单选] 锅炉过热蒸汽调节系统中，被调量是（）。
A．过热器进口温度；
B．减温水量；
C．减温阀开度；
D．过热器出口汽温。

【◆参考答案◆】：D

(4)【◆题库问题◆】：[填空题] 标示牌按用途可分为（）类、（）类、（）类和（）类。

【◆参考答案◆】：警告；允许；提示；禁止

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] YOTC-1000/-800调速型液力偶合器的用途和特点如何？

【◆参考答案◆】：该液力偶合器是一种动力传递装置，它联接于电动机、发动机与风机、泵等工作机之间，用以传递动力。它具有如下特点：（1）实现无级变速。在主轴转速不变的情况下，只要操纵勺管改变循环圆流量，就可以进行无级调速，从而使输出轴获得无级变化的转速，适用于机、炉在启、停或调峰状态下所配套的风机或泵有效工作。（2）空载启动、离合方便。偶合器在流通充油时，即可传递扭矩，把油排空即行脱离。因此利用充油、排油就可实现离合作用，且易于遥控，若充油量从零开始而逐步增加，则几乎可达到无载启动。（3）防止动力过载。因偶合器是柔性传动、工作中有较小的滑差，当从动轴阻力扭矩突然增加时，偶合器的滑差会增大，甚至使从动轴制动，而电机仍然可继续运转而不致损坏。（4）工作平衡，机械寿命长。偶合器的泵轮和涡轮之间没有机械联系，扭矩是通过液体来传递，是柔性联接，原动机或工作机的振动和冲击可被吸收，故工作平稳。而且工作中泵轮与涡轮不直接接触，无磨损，故使用寿命长。（5）节能。在调速过程中偶合器的效率将下降，但对离心泵和风机一类负载在转速下降后扭矩也随之大幅度下降，相对于使用挡板、阀门来控制工作机流量，可以节约原动机的能量。（6）调速性能较差。偶合器调速是操纵勺管，改变循环圆流量来实现的，放在调节时有一个过程。增减转速改变风量或水量不如挡板、阀门调节快。另外勺管调节开度与转速偏离值大，故调节难度大，尤其在事故状况下，大幅度调整比较困难。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 风机叶片的类型及其特点如何？

【◆参考答案◆】：叶片按其形状分有径向、前弯、后弯和机翼形等型式。径向叶片虽然加工简单，但效率低、噪声大；前弯叶片可以获得较高的压力；后弯叶片效率较高，噪声也不大；机翼形空心叶片使叶片线型更适应气体的流动要求，使效率得以提高。具有机翼形空心叶片的风机称为高效风机。

(7)【◆题库问题◆】：[名词解释] 完全燃烧

【◆参考答案◆】：燃料燃烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸气、SO2等称为完全燃烧。

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 对制粉设备运行有哪些基本要求？

【◆参考答案◆】：（1）磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。（2）保证煤粉的经济细度和均匀性。（3）根据运行工况，保持磨煤机在最大出力下运行，满足锅炉负荷需要和系统运行的经济性。（4）防止发生煤粉自燃、爆炸和系统堵塞。

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化？它的升高是何原因造成的？

【◆参考答案◆】：排烟损失是锅炉各项损失中最大的一项，它是锅炉运行重要的指标之一。必须重点监视。它的升高因素如下：受热面积灰结渣。过剩空气系数过大。漏风系数过大。给水温度。燃料中的水分。锅炉负荷。燃料品种。制粉系统运行方式。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题] 锅炉启动速度是如何规定的，为什么升压速度不能过快？

【◆参考答案◆】：锅炉启动初期升压应缓慢，一般并网前升压速度不大于0.07兆帕/分钟，并网后不大于0.13兆帕/分钟（指引进型国产300MW机组）。在升压初期，由于只有少量燃烧器投入运行，燃烧较弱，炉膛火焰充满程度较差，对蒸发受热面的加热不均匀程度较大；另一方面由于受热面和炉墙的温度很低，因此燃料燃烧放出的热量中，用于使炉水汽化的热量不多，压力越低，汽化潜热越大，故蒸发面产生的蒸汽量不多，水循环未正常建立，不能从内部来促使受热面加热均匀。这样，就容易使蒸发设备，尤其是汽包产生较大的热应力，所以，升压的开始阶段，温升速度应缓慢。此外，根据水和蒸汽的饱和温度与压力之间的变化可知，压力越高，饱和温度随压力变化而变化的数值小；压力越低，饱和温度有较大的变化，因而造成温差过大使热应力过大。所以为避免这种情况，升压的持续时间就应长。在升压的后阶段，虽然汽包的上下壁、内外壁温差已大为减少，升压速度可比低压阶段快些，但由于工作压力的升高而产生的机械应力较大，因此后阶段的升压速度也不要超过规程规定的速度。由以上可知，在锅炉升压过程中，升压速度太快，将影响汽包和各部件的安全，因此升压速度不能太快。