什么是直流锅炉启动时的膨胀现象?造成膨胀现象的原因是什么?启动膨胀量的大小与哪些因素有关?

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(1)【◆题库问题◆】:[问答题,论述题] 什么是直流锅炉启动时的膨胀现象?造成膨胀现象的原因是什么?启动膨胀量的大小与哪些因素有关?

【◆参考答案◆】:直流锅炉一点火,蒸发受热面内的水是在给水泵推动下强迫流动。随着热负荷的逐渐增大,水温不断升高,一旦达到饱和温度,水就开始汽化,工质比容明显增大。这时会将汽化点以后管内工质向锅炉出口排挤,使进入启动分离器的工质容积流量比锅炉入口的容积流量明显增大,这种现象即称为膨胀现象。产生膨胀现象的基本原因是蒸汽与水的比容差别太大。启动时,蒸发受热面内流过的全部是水,在加热过程中水温逐渐升高,中间点的工质首先达到饱和温度而开始汽化,体积突然增大,引起局部压力升高,猛烈地将其后面的工质推向出口,造成锅炉出口工质的瞬时排出量很大。启动时,膨胀量过大将使锅内工质压力和启动分离器的水位难于控制。影响膨胀量大小的主要因素有:(1)启动分离器的位置。启动分离器越靠近出口,汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多,汽化膨胀量越大,膨胀现象持续的时间也越长。(2)启动压力。启动压力越低,其饱和温度也越低,水的汽化点前移,使汽化点后面的受热面内蓄水量大,汽水比容差别也大,从而使膨胀量加大。(3)给水温度。给水温度高低,影响工质开始汽化的迟早。给水温度高,汽化点提前,汽化点后部的受热面内蓄水量大,使膨胀量增大。(4)燃料投入速度。燃料投入速度即启动时的燃烧率。燃烧率高,炉内热负荷高,工质温升快,汽化点提前,膨胀量增大。

(2)【◆题库问题◆】:[判断题] 煤中挥发分含量大小对其燃烧速度没有影响。
A.正确
B.错误

【◆参考答案◆】:正确

【◆答案解析◆】:煤中挥发分含量大小对其燃烧速度有一定影响。

(3)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 转动机械滚动轴承发热的原因?

【◆参考答案◆】:轴承油位过高或过低,油变质,加油时加错油号,冷却水压力低或冷却水中断,轴承振动或发生摩擦,检修时机械与电机安装不同轴。

(4)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 如何做水位保护高水位试验?

【◆参考答案◆】:吸、送风机及各磨煤机均送试验电源,给煤机变频解列后,启动甲、乙吸风机,甲、乙送风机,开启二次风挡板,开启一次风挡板,启动#1—#6磨煤机,#1—#6给煤机。联系汽机值班员启动给水泵,投入锅炉总联锁,开启点火小旁路#1、2电动门,锅炉缓慢上水,电接点水位计指示0mm保持稳定,停止上水,投入水位保护,投入事故放水#1、2电动门联锁,"锅炉水位低"光字牌掉;继续上水,电接点水位计指示+60mm(高I值)保持稳定,停止上水,"水位高"热工信号报警;继续上水,电接点水位计指示+100mm(高II值)保持稳定,停止上水,"水位高II值"热工信号报警,事故放水#1、2电动门自动开启;继续上水,电接点水位计指示+250mm(高III值)保持稳定,停止上水,"水位高III值"热工信号报警,延时10秒,事故喇叭报警,#1—#6风扇磨煤机跳闸,#1—#6给煤机跳闸,红灯灭,绿灯闪光,燃油电磁阀关闭,将跳闸的开关拉回到停止位置,解列水位保护,抬起燃油电磁阀,事故喇叭解除。

(5)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 计算题:某锅炉炉膛出口过剩空气系数是1.2,求该处的氧量?

【◆参考答案◆】:解:O2=21(α-1)/α=21(1.2-1)/21=3.5%该处氧量为3.5%。

(6)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 省煤器漏泄的处理?

【◆参考答案◆】:1)省煤器泄漏不严重能维持正常水位时,可以降压、降负荷短时间运行并请示停炉。2)省煤器管爆破不能维持正常水位时,应立即停炉。3)停炉后应继续向锅炉上水并关闭所有排污门、放水门,水位维持不住应停止进水。4)停止上水后严禁开启省煤器再循环门。5)联系除尘分厂停止电除尘器运行。

(7)【◆题库问题◆】:[单选] 《电力技术管理法规》规定:停炉后一般()小时后启动吸风机通风冷却。
A.15
B.18
C.25

【◆参考答案◆】:B

(8)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 什么叫煤的工业分析?

【◆参考答案◆】:煤的工业分析就是按规定条件把煤试样进行干燥、加热和燃烧来确定煤中水分、挥发分、固定碳和灰分的百分含量,从而了解煤在燃烧方面的某些特性。

(9)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 仪用压缩空气母管压力持续下降,其原因是什么,如何处理?

【◆参考答案◆】:原因:1)自动失灵,压力低,备用空压机不启动;2)管路破裂,漏气;3)安全门误动或疏水门误开;4)空压机故障;5)杂用气用气量大;6)厂用电失去。

(10)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 绘图题:背画带风扇磨煤机热风干燥的直吹式制粉系统图,标出主要设备的名称。

【◆参考答案◆】:如图-3所示:1-原煤仓;2-自动磅秤;3-给煤机;4-下行干燥管;5-磨煤机; 6-粗粉分离器;7-燃烧器;8-二次风箱;9-锅炉;10-空气预热器;11-送风机。

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