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所属分类：集控值班员考试题库
【◆参考答案◆】：放电间隙是指放电发生时电极丝与工件间的距离。这个间隙存在于电极丝的周围，因此侧面的间隙会影响成形尺寸，确定加工尺寸时应予考虑。快走丝线切割加工钢件时放电间隙一般在0.01mm左右，加工硬质合金时放电间隙在0.005mm左右，加工纯铜时放电间隙在0.02mm左右。
(2)【◆题库问题◆】：[填空题] 数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、（）和连续控制或称轮廓控制三大类。
【◆参考答案◆】：直线控制
(3)【◆题库问题◆】：[填空题] 在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于（）与放电间隙之和。
【◆参考答案◆】：电极丝半径
(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 低速走丝电火花线切割加工断丝有哪些主要因素？如何处理？
【◆参考答案◆】：以下列出了低速走丝电火花线切割加工断丝的主要因素及相应的措施。（1）上喷嘴与工件上表面的距离太大，不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。（2）电参数不当，脉冲放电能量太大。应调整电参数，降低脉冲放电能量。（3）使用的电极丝质量不好，线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用优质的电极丝。（4）冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值，调整冲液大小。（5）丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力，并进行调整。（6）走丝速度太低。必要时调整。（7）导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度（氧化）、连接情况。
(5)【◆题库问题◆】：[多选] 线切割加工时，工件的装夹方式一般采用（）
A．悬臂式支撑
B．V形夹具装夹
C．桥式支撑
D．分度夹具装夹
A．悬臂式支撑
B．V形夹具装夹
C．桥式支撑
D．分度夹具装夹
【◆参考答案◆】：A, C
(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 搓板纹是怎么产生的？
【◆参考答案◆】：随着钼丝的一次换向，切割面产生一次凸凹，在切割面上出现富于规律的搓板状，通常直称为"搓板纹"。如果不仅仅是黑白颜色的换向条纹，产生有凸凹尺寸差异，这是不能允许的。应在如下几处找原因：1、丝松或丝筒两端丝松紧有明显差异，这造成了运行中的丝大幅抖摆，换向瞬间明显的挠性弯曲。也必然出现超进给和短路停进给。2、导轮轴承运转不够灵活、不够平稳，造成正反转时阻力不一或是轴向窜动。3、导电块或一个导轮给丝的阻力太大，造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。（两工作导轮间称工作区）。4、导轮或是丝架造成的导轮工作位置不正，V型面不对称，两V型延长线的分离或交叉。如图所示。5、与走丝换向相关的进给不匀造成的超前或滞后会在斜线和圆弧上形成台阶状，也类似搓板纹。总之，凡出现搓板纹，一个最主要原因是丝在工作区（两导轮间称工作区）上下走的不是一条道，两条道的差值就造成了搓板凸凹的幅度，机械原因是搓板纹的根本。导轮，轴承，导电块和丝运行轨迹是主要成因。进给不匀造成的超前或滞后当然也是成因之一。还有一种搓板纹，它的周期规律不是按钼丝换向的，而是以X、Y丝杠的周期变化，成因是丝杠推动拖板运动的那个台阶或轴承运转不够稳定产生了端面跳动，或是间隙较大，存有异物出现了端面跳动的那种效果。总之，只要证实是以丝杠的周期而变化的切割缺陷，就应到那里去找一找原因）。断定这一成因的最好的办法是切450斜线，其周期和造成缺陷的原因可一目了然。搓板纹造成光洁度差仅是其一，同时带来效率变低，频繁短路开路会断丝，瞬间的超进给会使短路短得很死以至停止加工。
(7)【◆题库问题◆】：[填空题] 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间存在着“（）”式轻压放电现象。
【◆参考答案◆】：疏松接触
(8)【◆题库问题◆】：[填空题] 物质存在的通常三种状态是气、液、固三态，被称为物质存在的第四种状态是（）。
【◆参考答案◆】：等离子体
(9)【◆题库问题◆】：[单选] 切割玻璃、石英、宝石等硬而脆的材料，最适宜的加工方法是（）。
A．电火花线切割
B．超声加工
C．激光加工
D．电子束加工
A．电火花线切割
B．超声加工
C．激光加工
D．电子束加工
【◆参考答案◆】：B
(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
【◆参考答案◆】：电火花线切割加工的主要工艺指标有：l）切割速度。2）表面粗糙度。3）电极丝损耗量。4）加工精度。影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。
