推行5S需要（）—（）—（）。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯，到了习惯之后，一切事情就会变

(1)【◆题库问题◆】：[填空题] 推行5S需要（）—（）—（）。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯，到了习惯之后，一切事情就会变的非常自然，顺理成章。习惯可以成自然。

【◆参考答案◆】：准备阶段；实施评论阶段；巩固阶段

(2)【◆题库问题◆】：[多选] 工位问题对策表是指把（）等检查或反馈的问题记录和展示在工位栏板上，并进行对策措施跟踪的一种工具。
A．安全
B．质量
C．响应
D．标准化

【◆参考答案◆】：A, B, C, D

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 现场改善活动的主要内容有哪些？

【◆参考答案◆】：现场改善活动的主要内容有：改善工艺、改善设备、改善操作、改善管理。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 精益管理的目的是什么？

【◆参考答案◆】：精益管理的目的是以最小的浪费为顾客提供最大的价值。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 精益管理的核心是什么？

【◆参考答案◆】：精益管理的核心是通过持续不断地排除浪费来赢得利润、创造价值。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是成本主义与非成本主义？

【◆参考答案◆】：成本主义，是指企业将必要的利润列入到制造成本中来决定销售价格，即：销售价格=成本+利润，利润的提高主要通过提高顾客购买价格来实现。这种模式一般适用于新产品或新公司打入市场的初期阶段。非成本主义认为：利润=销售价格-成本=销售价格-采购价格-制造成本，销售价格的设定考虑市场行情与顾客需求，从而制订合理的销售价格。提高企业利润不是靠提高价格实现，而是彻底进行削减生产成本。这种模式一般适用于产品或公司处于市场稳定阶段。丰田生产方式主要贯彻非成本主义，彻底进行削减生产成本，其主要做法是：彻底清除浪费的工作，有效利用设备，充分发挥员工的潜力，打造提高工作价值的职场等，通过对产品制造过程的改善来获得企业的利润。

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 循环时间一名工人在按照标准作业顺序操作的情况下，操作一个循环所需的（）时间。
A．实际最短
B．理论最短
C．实际最长
D．理论最长

【◆参考答案◆】：A

(8)【◆题库问题◆】：[多选] PDCA循环主要有哪些明显特点（）。
A．周而复始
B．统计的工具
C．阶梯式上升
D．大环带小环

【◆参考答案◆】：A, B, C, D

(9)【◆题库问题◆】：[问答题,论述题] 试述在产品设计中推行目标成本的步骤？

【◆参考答案◆】：A.在设计中要充分考虑降低直接材料费和降低加工费；B.设计中要沿着“画试制图→加工试制件→对试制件成本估算→开展价值工程分析”这样一个循环，使设计同时达到质量和成本两个目标的要求。C.对占成本60%—70%的外购件在交试制图的同时，还要提出外购零件的目标成本，由供货厂家按目标要求，开展价值工程分析，努力达到；D.在用第一次试制图试制样品的同时，进行成本估算；E.根据成本估算的结果，确认目标成本达到的情况，分析原因、研究对策、并把结果再次反馈到图纸的设计中。

(10)【◆题库问题◆】：[判断题] 推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是推行精益生产。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确